A kábelgranuláló gép kenésének kezelése fontos
Jul 08, 2022
A Kábelgranuláló gépet elsősorban hulladék rézhuzalok, hulladékhuzalok, hulladékkábelek stb. újrahasznosítására és újrafelhasználására használják. Egyszerűen fogalmazva, először összetöri ezeket a hulladék rézhuzalokat, vezetékeket és kábeleket, majd szétválasztja az összetört rezet és műanyagot. elkülönülést elérni. A munkavégzés speciális jellegéből adódóan az egyes szerkezeti elemek kopása elengedhetetlen. Itt a kenőolaj szerepe nagyon nagy, ami jelentősen csökkentheti a berendezések közötti súrlódást, és lehetővé teszi a kábelgranuláló gép normál működését.
A karbantartás során a kenőolaj időben történő cseréje jó munkakörülmények között tartja a Kábelgranuláló gépet, ugyanakkor nagymértékben csökkenti a berendezés kopását, ezáltal több előnyt hoz.
A berendezés kenésekor a kenőanyagok kiválasztását össze kell kapcsolni a gépészeti berendezések működési környezetével, hogy a kenőanyagok kiválasztása tudományosabb legyen. Ezen túlmenően a Kábelgranuláló Gép berendezések hosszú távú működésének elősegítése érdekében az is szükséges, hogy a személyzet erősítse a kenőanyagok kezelését, tudományos módszerekkel osztályozza és tárolja, és hatékonyan kerülje el a kenőanyagok helytelen használatát, így fontos szerepet játszik.
Ha nyáron magas a hőmérséklet, vastagabb kenőolajjal növelhető a berendezés kenőolajának élettartama, és jobb a csapágyhatás.
Csökkentse a kenőolaj konzisztenciáját télen, és biztosítsa a kis kábelgranuláló gép működését alacsony hőmérsékletű környezetben. A kenőolaj általános csereciklusa körülbelül másfél hónap, és havonta egyszer cserélhető, ha magas a hőmérséklet. Ez biztosítja a készülék megfelelő működését.
A Kábelgranuláló gép használatakor a változtatható eszközt és a védelmi eszközt részletesen rögzíteni kell, és az elektromos jelet is alaposan meg kell vizsgálni. Másodszor, a kábelgranulátor gép berendezésének kenési helyzetének ismerete és a kenőolaj-tartály névleges olajmennyiségének ellenőrzése biztosíthatja a vegyi gépek és berendezések jó működését. Ismét ellenőrizze a berendezés működési állapotát, hogy megállapítsa, nincs-e laza, stb. Erősítse meg a szivárgási problémák, például a gáz és az olaj ellenőrzését, hogy elkerülje a rejtett veszélyeket.
