Hogyan kell karbantartani a kábelgranuláló gépet?

I. Napi feladatok: Takarítás és ellenőrzés

1. A maradékanyag tisztítása: Minden munkanap után alaposan tisztítsa meg a zúzókamrát, a szitát, az ürítőnyílást és a poreltávolító rendszert, távolítsa el a rézszemcséket és a műanyag port. Különös figyelmet kell fordítani a szitára és az adagolónyílásra, mivel az anyag felhalmozódása könnyen dugulásokat okozhat, ami befolyásolja a válogatás pontosságát.

2. Ellenőrizze a berendezés állapotát: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e meglazulva a csavarok, különösen a törőlapátokon és a vibráló szitarugók csatlakozóin.

Ellenőrizze a szíj feszességét, nehogy elcsússzon vagy eltörjön, ami az erőátviteli hibához vezethet.

3. Figyelje meg a rendellenes működést: Működés közben ügyeljen a hangdiagnózisokra: Ha rendellenes zajok, erős rezgések vagy a motor túlmelegedése fordul elő, azonnal állítsa le a gépet, és végezzen hibaelhárítást, hogy elkerülje a kisebb problémák súlyos meghibásodásokká fajulását.

II. Hetente/két{1}}hetente: Kenés és alkatrészek karbantartása

1. Csapágykenés: 7–15 naponta vigyen fel magas-hőmérsékletű lítium-alapú zsírt a főtengely csapágyaira és a rezgőszűrő csapágyaira a súrlódás és a kopás, valamint a működési zaj csökkentése érdekében.

Használjon különböző típusú kenőolajokat nyáron és télen, hogy elkerülje a nagy{0}}hőmérsékletveszteséget vagy az alacsony hőmérsékletű{1}}szilárdulást.

2. A szita tisztítása és ellenőrzése: A szita a válogatás hatékonyságát befolyásoló alapvető összetevő. Javasoljuk, hogy kéthetente szétszerelje és tisztítsa meg, ellenőrizze a sérüléseket vagy eltömődéseket, hogy a rézszemcsék megfeleljenek a kívánt méretnek.

3. A penge állapotának értékelése: Figyelje meg, hogy a fűrészlap élei nem tompák-e. Ha a zúzott részecskék egyenetlenek vagy a kimeneti hatékonyság csökken, azonnal élesítse vagy cserélje ki őket. Általában minden 10 tonna feldolgozott huzal után élesítse meg a pengéket. Ha a rés többszöri élezés után túl nagy lesz, cserélje ki őket.

III. Havi/negyedévente: -mélyreható karbantartás és rendszerhibakeresés

1. Erőátviteli rendszer karbantartása: Ellenőrizze a szíjak, láncok és motorcsatlakozások kopását. Állítsa be a feszültséget, vagy azonnal cserélje ki az elöregedett alkatrészeket, hogy elkerülje az áramveszteséget.

2. Válogatórendszer kalibrálása: Állítsa be a légáramlás sebességét, rezgési frekvenciáját és a légosztályozó emelkedési szögét, hogy biztosítsa a réz és a műanyag teljes szétválasztását.

Ha a rézgranulátum műanyagot vagy a műanyag rezet tartalmaz, ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődés a poreltávolító csatornában és a mágneses leválasztó hibás működése.

3. Elektromos és vezérlőrendszer tesztelése: Ellenőrizze, hogy a motor üzemi árama stabil-e, a kapcsolószekrény vezetékei meglazultak-e, és hogy a vészleállító gomb érzékeny és hatékony-e az üzembiztonság érdekében.

IV. Hosszú távú{1}}használati óvintézkedések:

1. Kerülje a túlterhelést: A folyamatos működés nem haladhatja meg a 10 órát. Ha két műszakban dolgozik, a gépet 1-2 órára le kell állítani hűtés és karbantartás céljából.

2. Szabványosítsa az adagolási módot: Az adagolási sebességet egyenletesen szabályozza, hogy elkerülje a "rohanást és gyors adagolást", ami fulladást vagy hirtelen áramnövekedést okozhat.

3. Üzemeltetési feljegyzések vezetése: Rögzítse az olyan információkat, mint például a berendezés hibás működése, a karbantartási idő és a kicserélt alkatrészek a problémák nyomon követésének és optimalizált kezelésének megkönnyítése érdekében.