Hogyan biztosítható az aprítógép stabilitása a telepítés után

1. Alapvető beépítési pontosság szabályozás: A géptest vízszintes és hosszirányú vízszintességét 0,2/1000-en belül kell szabályozni. A két-tengelyű vágótengelyek párhuzamossága nem haladhatja meg a 0,2/1000-et. A főtengely és a reduktor koaxialitása legfeljebb 0,1 mm lehet, megelőzve a forrásnál a működési hibából eredő rezgéseket.

2. Alkatrészek meghúzása és kalibrálása: Minden összekötő csavart átlósan kell meghúzni szabványos nyomatékkal, és fel kell szerelni kilazulásgátló eszközökkel. A pengehézagot előzetesen kalibrálni kell annak biztosítására, hogy a két tengely közötti hézageltérés legfeljebb 0,1 mm legyen, megelőzve a vágóegységre ható egyenetlen erők által okozott rendellenes rezgéseket.

3. Egyezési és hibakeresési ellenőrzés: Helyezzen rezgéscsillapító-gumi párnákat a berendezés aljára. Járassa a gépet folyamatosan terhelés nélkül 2-4 órán keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csapágy hőmérséklete nem haladja meg a 75 fokot, és nincsenek szokatlan zajok. Ezután fokozatosan töltse be az anyagot a próbaüzemhez, kezdve a névleges előtolás 30%-ával, és zökkenőmentesen töltse be.

4. Szokásos működés és karbantartás támogatása: Rendszeres ellenőrző mechanizmus létrehozása a laza alkatrészek és a kopott pengék azonnali ellenőrzésére, a szabványos és egyenletes anyagadagolás biztosítására, a kemény szennyeződésekbe való keveredés elkerülésére és a berendezések stabil működésének hosszú távú fenntartására.