Hogyan biztosítható a rézgranuláló gép teljesítményének helyreállítása egy nagyjavítás után?
May 29, 2026
I. Az alapfunkciók ellenőrzésének befejezése
Terheletlen-teszt: A nagyjavítás után járassa a gépet terhelés nélkül legalább 30 percig, hogy ellenőrizze, nincs-e szokatlan rezgés, szokatlan zaj vagy helyi túlmelegedés.
Biztonsági eszköz teszt: Egyenként indítsa el a vészleállító gombot, a túlterhelés elleni védelmet és a reteszelő eszközöket, hogy megerősítse az időben történő és hatékony reagálást.
Kenés és tömítés ellenőrzése: Indítás után ellenőrizze, hogy az egyes kenési pontok olajellátása normális-e, nincs-e szivárgás a hidraulikus/pneumatikus rendszerben, és hogy a nyomás stabil-e.
II. A fő működési paraméterek kalibrálása
Hőmérséklet-szabályozó rendszer: Kalibrálja a fűtési zónát szabványos hőelemekkel, hogy biztosítsa a hőmérséklet-szabályozás pontosságát ±5 fokon belül.
Változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozás: Ellenőrizze az orsó, a vágó és az adagolómotorok fordulatszámának stabilitását; az ingadozásoknak ±2%-nál kisebbnek kell lenniük.
Nyomásrendszer: Ellenőrizze, hogy a hidraulikus vagy pneumatikus rendszer beállított nyomása megfelel-e a szabványnak, jó-e a nyomástartó képesség, és van-e jelentős nyomáscsökkenés.
III. Végezzen terhelési próbaüzemet és gyártásellenőrzést
Fokozatos etetési teszt: Először futtasson 30%-os terhelésen 1 órán át, majd növelje a sebességet 70%-ra, végül pedig folytassa teljes terheléssel legalább 4 órán keresztül.
Monitor működési adatok: Rögzítse a legfontosabb paramétereket, például a motor áramát, az orsó nyomatékát és az olvadéknyomást. Hasonlítsa össze a múltbeli adatokkal a nagyjavítás előtt; az eltérést 5%-on belül kell szabályozni.
Részecskeminőségi mintavételi ellenőrzés: Mintavétel és a részecskeméret-eloszlás, a granulálási sebesség és a porítási sebesség elemzése. A minősített részecskék arányának 95%-nál nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie.
IV. Többszintű{1}}szintű közös elfogadás megszervezése
A karbantartó csapat önellenőrzése{0}}: Győződjön meg arról, hogy minden cserealkatrész a helyére került, a meghúzási nyomaték megfelel a szabványoknak, és a kenés befejeződött.
Szakosodott technikus ellenőrzés: Mérje meg az orsó kifutását (0,05 mm vagy annál kisebb) és a csavarhézagot (0,2–0,3 mm), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mechanikai pontosság megfelel a szabványoknak.
Gyártási osztály végső átvétele: Az üzemeltetési, felszerelési és biztonsági osztályok közösen igazolják, hogy a berendezés hivatalosan gyártásba kerülhet, és aláírják az átvételi lapot.








