Hogyan állapítható meg, hogy a rézgranulátor karbantartásra szorul?

I. Rendellenes működési állapot: A legközvetlenebb figyelmeztető jelzés
Ha a berendezés a következő állapotokat mutatja, az potenciális meghibásodást jelez, és azonnali leállítást és ellenőrzést igényel:

Rendellenes zaj vagy erős vibráció: A zúzókamrában hallható fémes csörömpölő hangok túlzott hézagot jelezhetnek a mozgó és rögzített pengék között vagy kopott csapágyakat; a gép jelentős rázkódását ellenőrizni kell, hogy nincs-e meglazulva az alapcsavar vagy a képernyő kiegyensúlyozatlansága.

A motor túlmelegedése vagy nagy áramerősség: A folyamatos túlterhelés oka lehet a túlzott adagolás, a szíj megcsúszása vagy a rossz kenés; az erőátviteli rendszert ellenőrizni kell.

Gyakori elakadás: Az ismétlődő elakadás szabályozott adagolási sebesség mellett is általában erősen eltompult pengékre vagy a csereciklus elérésére utal.

II. Csökkent kimeneti minőség: a jövedelmezőséget befolyásoló alapvető mutató
Az elválasztás tisztasága közvetlenül meghatározza az újrahasznosítási értéket. Ha a következő problémákat észleli, időben történő beállításra vagy karbantartásra van szükség:

Műanyagot tartalmazó rézgranulátorok: A műanyag részecskék rézzel keverednek, ami oka lehet az elégtelen zúzás (sérült szita) vagy a levegőosztályozó elégtelen sebessége.

Réz a műanyagban: Rézforgács található a műanyag kimenetén. Ellenőrizze, hogy a légáramlás-szűrő frekvenciája nem túl alacsony-e, nem törtek-e el a rugólemezek, vagy állítsa be az egyensúlyt az alsó légáramlás és a porgyűjtő légáramlása között.

Mindkettő tisztátalan: Ellenőrizze, hogy nincs-e eldugulva a szita, nem sérült-e a csapágy excenterhüvelye, vagy a válogatási paraméterek nem lettek-e újrakalibrálva az alapanyagcsere után.

III. Megelőző ítéletek az idő és a teljesítmény alapján: Még akkor is, ha a berendezés normálisan működik, a következő időszakos szabályokat be kell tartani, hogy megelőzzék a problémákat, mielőtt azok előfordulnának:

150 óránként: Élesítse meg a pengéket, hogy helyreállítsa az élességet és biztosítsa a zúzás hatékonyságát.

500 óránként vagy körülbelül 10 tonna anyag feldolgozása után: Cserélje ki az SKD-11 ötvözet pengéket, hogy elkerülje a megnövekedett energiafogyasztást és a túlzott kopás miatti egyenetlen teljesítményt.

Napi használat után: Tisztítsa meg a képernyőt és a porgyűjtőt, húzza meg a meglazult csavarokat, és ellenőrizze a csapágyak kenését.

Műszakonként legfeljebb 10 óra: A folyamatos termelést 1-2 órára le kell állítani a hűtés és a rendszerellenőrzés miatt.