Hogyan állapítható meg, hogy egy rézgranuláló gépet javítani kell

I. Elő-Ellenőrzés: A lehetséges veszélyek azonosítása

1. Rögzítőelemek és szerkezeti állapot

Ellenőrizze a rögzítőcsavarok, a hengerperemek és a sebességváltó-alkatrészek meglazulását. Jelentős remegés vagy rendellenes zaj instabil alapozásra vagy belső kopásra utalhat.

Ellenőrizze a védőburkolat, a vészleállító gomb és a reteszelő eszközök hatékonyságát, biztosítva a normál biztonsági funkciókat.

2. Kenő- és hűtőrendszer

Ellenőrizze, hogy a sebességváltó olajszintje a szabványos tartományon belül van-e, és hogy a zsír emulgeálódott-e vagy elhasználódott-e. Az alacsony olajszint vagy zavaros olaj csere vagy utántöltés szükségességét jelzi.

Győződjön meg arról, hogy a hűtővíz szelep nyitva van, nincs szivárgás a vízcsövekben, és a tartály vízszintje normális. A hibásan működő hűtőrendszer könnyen a motor vagy a csavar túlmelegedéséhez vezethet.

3. Elektromos és érzékelők

Ellenőrizze, hogy a hőelemek megfelelően vannak-e behelyezve, és hogy a vezetékek nincsenek-e szabadon látható vagy elöregedett vezetékektől. A hőelem meghibásodására vonatkozó riasztásokat gyakran a meglazult vagy sérült érzékelők okozzák.

Ellenőrizze a kapcsolószekrény jelzőlámpáit és a voltmérőt normál működésre, hogy elkerülje az elektromos hibák miatti leállásokat.

II. Monitoring működés közben: Működési rendellenességek azonosítása

1. Hőmérséklet-eltérések

Ha a fűtőkör hőmérséklete erősen ingadozik, lassan melegszik fel, vagy nem éri el a beállított értéket, az sérült fűtőspirálra vagy hibásan működő hőelemre utalhat.

Ha a motorház hőmérséklete meghaladja a 70 fokot, szokatlan szag kíséretében, az a tekercs túlterhelésére vagy a csapágykopásra utal.

2. Hang és rezgés

Ha a berendezés éles, rendellenes zajokat vagy időszakos ütközési hangokat ad ki, azonnal állítsa le a gépet, és ellenőrizze, hogy nem koptak-e a főtengely csapágyai és nem lép-e fel a rotor dinamikus kiegyensúlyozatlansága.

Folyamatos erős vibráció származhat a csavar beszorulásából vagy az erőátviteli alkatrészek helytelen beállításából, ami szétszerelést és ellenőrzést igényel.

3. Kisülési állapot

A szabálytalan részecskék alakját és az ingadozó kisülési sebességet általában az eltömődött sablonlyukak, a kopott vágópengék vagy a túlzott hézag okozzák.

Ha a részecskék túl hosszúak vagy a pengéhez csatlakoznak, az azt jelzi, hogy az alsó penge és a forgó penge között rossz az illeszkedés, ami a penge beállítását vagy cseréjét igényli.

4. Áram és nyomás

A fő egység áramának hirtelen, több mint 20%-os emelkedése túlterhelést jelez, valószínűleg csavarbeszorulás vagy túlzottan nedves anyag miatt.

A beállított érték 80%-a alatti hidraulikus rendszernyomás gyakran az olajszivattyú kopásának vagy a hidraulikus szelepek elakadásának köszönhető.

III. -Leállítás utáni ellenőrzés: A karbantartási igények megerősítése

1. A kulcsfontosságú alkatrészek szemrevételezése

A szétszerelési ellenőrzés során kiderült, hogy a csapágyak golyóscsapágyai horpadtak, elszenesedett motortekercsek és elöregedett, szivárgó tömítések; mindegyik cserét igényel.

A körte-alakú szerszámlyukak vagy az erősen eltömődött képernyők kopásra utalnak, ami befolyásolja a részecskék minőségét; csere javasolt.

2. A megelőző karbantartási nyilvántartások összehasonlítása

Ha a berendezés több mint 300 órán keresztül folyamatosan működött a kopógyűrűk és tömítések tisztítása nélkül, és erős a por túlcsordulása, gondoskodni kell a karbantartásról.

Ha a pengék élezés nélkül meghaladták élettartamukat, a vágási hatékonyság csökken; azonnal újra kell{0}}élesíteni vagy ki kell cserélni.