A réz granulátorhulladék -gépének általános hibái és megoldásai
May 02, 2025
Elektromos hiba
1. A motor nem indíthat
Ok: áramszünet, rövidzárlat vagy nyitott áramkör a motor tekercsének, a termikus relé túlterhelés védelme, a vezérlő áramkör meghibásodása.
Megoldás: Ellenőrizze, hogy a tápegység feszültsége normális -e, és a biztosíték fúj -e. Ha probléma merül fel, javítsa meg vagy cserélje ki; Használjon multimétert a motoros tekercs ellenállásának észlelésére annak meghatározására, hogy rövidzárlatú vagy nyitott körben van-e. Ha sérült, cserélje ki a motort; Ellenőrizze, hogy a termikus relé beállítási értéke helyes -e, és a túlterhelés miatt aktiválódik -e. Ha igen, állítsa be a beállítási értéket, vagy várja meg, hogy a hőkezelők visszaállítása legyen; Ellenőrizze, hogy a relék, a kontaktorok és a vezérlőáramkör egyéb alkatrészei normálisak -e, és hogy a csatlakozó vezetékek laza -e, javítják -e vagy cserélik -e a hibás alkatrészeket, és húzza meg a csatlakozó vezetékeket.
2. Motor túlmelegedése
Ok: Túlzott terhelés, rossz motoros hőeloszlás, sérült motoros tekercselést, rendellenes tápegység feszültségét.
Megoldás: Ellenőrizze, hogy a berendezés működési terhelése meghaladja -e a motor névleges teljesítményét. Ha van túlterhelés, csökkentse az adagolási összeget, vagy ellenőrizze, hogy a berendezés beragadt -e; Tisztítsa meg a port és a törmeléket a motor felületén, ellenőrizze, hogy a motor hűtőventilátora normálisan működjön, és javítsa a motor hőelvezetési környezetét; Használjon egy szigetelő ellenállásmérőt a motor tekercsének szigetelési ellenállásának észlelésére. Ha a szigetelés sérült, a motort ki kell javítani vagy ki kell cserélni; Mérje meg, hogy a tápegység feszültsége a motor névleges feszültségtartományán belül van -e. Ha a feszültség rendellenes, vegye fel a kapcsolatot az áramellátási osztálygal annak megoldásához.
Mechanikai meghibásodás
1. Csavar kopás
Ok: Hosszú távú súrlódás az anyaggal, az anyag kemény szennyeződéseivel és a rossz csavarral.
Megoldás: Ellenőrizze a csavar kopását rendszeresen. Amikor a kopás bizonyos fokot elér, cserélje ki a csavart időben; Szűrje le a takarmányt, hogy eltávolítsa az anyag kemény szennyeződéseit; Válassza ki a jó minőségű és erős kopási ellenállású csavar anyagokat, például ötvözött acél vagy megkeményedett felületű csavarokat.
2.
Ok: Az anyag szennyeződései, a penész rekesz túl kicsi, és az anyag egyenetlenül lehűl a penészben.
Megoldás: Erősítse meg a hulladékréz anyagok előkezelését a szennyeződések eltávolítása érdekében; Válassza ki a megfelelő nyílásokkal rendelkező formákat a gyártási követelmények szerint; Optimalizálja a hűtőrendszert annak biztosítása érdekében, hogy az anyag egyenletesen lehűljön az öntőformában, hogy elkerülje a helyi túlmelegedést vagy a túlhűtést, ami az anyag ragaszkodását és blokkolását okozza. Ha a penész blokkolva van, használjon speciális szerszámokat a penészlyukak tisztításához, vagy fűtést, oldószertisztítást és egyéb módszereket használjon az elzáródás eltávolításához, de vigyázzon, hogy elkerülje a penész károsodását.
3. övcsúszás
Ok: Nem elegendő öv feszültsége, az övfelület kopása és az olaj a szíjtárcsa felületén.
Megoldás: Állítsa be az öv feszültségét, amelyet a feszítő vagy a motor helyzetének beállításával lehet elérni; Ellenőrizze az öv kopását, és cserélje ki az övet, ha súlyosan kopott; Törölje le az olajat a szíjtárcsa felületén tiszta rongygal, és használjon mosószert, hogy megtisztítsa, ha szükséges, hogy a szíjtárcsa felülete tiszta és olajmentes legyen, hogy növelje az öv és a szíjtárcsa közötti súrlódást.
Folyamathiány
1. Szabálytalan részecske alakja
Ok: indokolatlan penész kialakítás, instabil csavarsebesség és egyenetlen anyagi lágyítás.
Megoldás: Ellenőrizze, hogy a penész szerkezete és mérete megfelel -e a követelményeknek. Ha probléma merül fel, javítsa vagy cserélje ki a penész; Ellenőrizze a motor- és sebességváltó rendszert, hogy a csavarsebesség stabil legyen; Optimalizálja a fűtési és hűtési folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy az anyag teljesen lágyuljon, és egyenletesen lágyuljon a hordóban. A paraméterek, például a fűtési hőmérséklet, a csavarsebesség és az adagolási sebesség megfelelő beállíthatók.
2. A részecskék felülete nem sima
Ok: Az anyag hőmérséklete túl alacsony, a penészfelület durva, és a hűtési sebesség túl gyors.
Megoldás: Helyezze el az anyag fűtési hőmérsékletét megfelelően annak biztosítása érdekében, hogy az anyag jó folyékony legyen az extrudálás során; Csiszolja meg a penészfelületet a felületi érdesség csökkentése és a penész feldolgozási pontosságának javítása érdekében; Állítsa be a hűtési sebességet. A léghűtés és a vízhűtés kombinációja felhasználható a részecskék felületének hibáinak elkerülésére, amelyeket a túl gyors hűtési sebesség okoz.
3
Ok: egyenetlen etetés, inkonzisztens csavarnyíróerő és egyenetlen hűtés.
Megoldás: Ellenőrizze az etetési rendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a réz hulladék egyenletesen lép be a granulátorba. Használható kvantitatív etetőberendezés. Ellenőrizze a csavar kopását és a csavaros uszonyok alakját. Ha probléma merül fel, cserélje ki a csavart, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csavar nyírási ereje egyenletes legyen. Optimalizálja a hűtőrendszert annak biztosítása érdekében, hogy a részecskék hőmérséklete egyenletesen oszlik meg a hűtési folyamat során, hogy elkerülje a részecskék következetlen belső szerkezetét az egyenetlen hűtés miatt, ezáltal befolyásolja a sűrűségt.
